联轴器生产厂家分析鼓型齿替代直齿的趋势
鉴于这几年的推广应用鼓形齿式联轴器已经逐步代替直齿联轴器，究其原因，直齿联轴器已经跟不上市场所需，所要的技术性能了。那么鼓形齿式联轴器又有哪些特性能把齿式联轴器代替呢？
1、 鼓形齿联轴器外齿套采用鼓形齿，能轮齿良好啮合，主要件采用 钢，轮齿为中硬齿面，承载能力高。根据用户需要还可进行齿面硬化处理（HRC≥56）,承载能力有 大幅度提高，因而重量轻，转动惯量小。 我厂提供各型号联轴器图纸。
2、该联轴器设计对称具有良好的互换性，当线速度大于36m/s时采取动平衡措施。
3、鼓形齿式联轴器承载。在相同的内齿套外径和联轴器 大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
4、鼓形齿联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30'，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；我厂生产的联轴器型号。
5、鼓形齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
6、鼓形齿式联轴器外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。
7、鼓形齿联轴器轴孔型式采用Y、Z1和J1组合，满足多种轴孔连接需要。 鼓形齿联轴器产品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五种型式鼓形齿联轴器 。
8、 鼓形齿联轴器采用的润滑结构与密封件，满意的工作寿命与方便的维护。
9、鼓形齿式联轴器已逐步将齿式联轴器代替。因为鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点。
10、鼓形齿联轴器传动达99.7%。 基于经上特点， 已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。天硕联轴器生产的鼓形齿联轴器品种规格，并符合相应的标准。 鼓形齿联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
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