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  • 金属膜片联轴器膜片的形状
    时间:2014-06-05 08:52 作者:联轴器 点击:
    金属膜片联轴器的形状轮幅式和连杆式是早期的形式,圆环式比较简单,但柔性差,目前常用的还是多边式和束腰式。 金属膜片 挠性联轴器的结构主要由金属膜片组 (钢片)、半联轴器、中

           金属膜片联轴器的形状轮幅式和连杆式是早期的形式,圆环式比较简单,但柔性差,目前常用的还是多边式和束腰式。金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组 (钢片)、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓、防松螺母、垫圈等组成,图1是   常见的结构。其工作原理见图 1,扭矩从主动端半联轴器输入,经过沿圆周间隔布置的主传扭螺栓将扭矩传输至膜片组,再由膜片组通过螺栓传至中间节,并同样由另一端的膜片组、螺栓及从动端半联轴器输出。图 2中的金属膜片是挠性联轴器的关键部件,它由   数量的薄金属膜片叠合而成膜片组,膜片厚度一般为 0 .2~0 .6mm,膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式。金属膜片联轴器工作时,膜片所受载荷有传递的转矩、旋转零件的离心力、两轴相对位移引起的附加弯矩等。所以膜片上的应力分布比较复杂,难以   计算。金属膜片联轴器在单向运转时,整体膜片只有一半环边承载,分离连杆形膜片也只有半数承载。为了简便,设计时一般只考虑膜片的主要应力,被忽略的次要应力(如附加弯曲应力)通常用降低许用在力的办法予以考虑。圆环形膜片和多边形膜片每片在承载环边的弯曲应力及强度条件为 F= ≤[ F](Mpa) 式中 Tc——联轴器的计算转矩,N•mm n——半联轴器上的螺栓数; z——膜片数; R——螺栓中心分布圆半径,mm h——膜片厚度,mm; [ F]——膜片的许用弯曲应力,Mpa; F——与膜片结构尺寸比b/R有关的系数。

     
           
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